目前.我國(guó)80%的耐火材料廠在耐火球的燒制上仍采用倒焰窯燒制的方法燒。例焰窯窯體空間大，有一定的高度和寬度，溫度分布不均勻，上部、下部、邊緣和中部溫差達(dá) 50 ℃以上。加上采用的是間歇燒制法，工藝條件落后，所以耐火球的受熱、保溫都不均衡，燒制的成品出現(xiàn)尺寸誤差大、過燒、欠燒， 使合格率很低。

    耐火球在熱風(fēng)爐上裝球、送風(fēng)過程中，受球體自身重的擠壓和球床阻損所產(chǎn)牛的壓力影響，易粉化、碎球、開裂、粘連、 渣化，從而導(dǎo)致?lián)Q球，造成經(jīng)濟(jì)損失。解決耐火球制品的燒成質(zhì)量問題的辦法是利用隧道窯燒制。隧道窯的優(yōu)點(diǎn)是通過高溫帶的斷面小，耐火球的擺放低（高度不超過1m，斷面溫度的誤差?。?~10℃）。