高鋁磚的性能特點以及性質(zhì)原理介紹

高鋁磚是一種比較常見的耐火材料，它的主要原料是高鋁礬土，具有很好的耐高溫效果。它的特點是抗渣、耐堿、耐磨，高級耐火材料。主要應(yīng)用于熱風(fēng)爐、電爐爐頂?shù)鹊胤?，能夠滿足各種使用需求。下面我們就“高鋁磚的性能特點以及性質(zhì)原理介紹”來詳細了解下。

【高鋁磚的性能特點】

通常情況下，產(chǎn)品的檢驗方法應(yīng)能使產(chǎn)品的技術(shù)特性盡可能地反映使用效果，檢驗方法模擬使用條件的程度決定了產(chǎn)品指標對使用效果的預(yù)報能力，檢驗方法越接近使用條件，產(chǎn)品指標的直觀性越好。然而耐火高鋁磚均為高溫使用，并與介質(zhì)（如鋼渣、水泥、玻璃等）發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，介質(zhì)不同，反應(yīng)也不同，使用條件千差萬別，無法逐項針對。

耐火高鋁磚廠家工作者不得不在反復(fù)研究作業(yè)要求各不相同的熱工窯爐爐襯損壞特征的基礎(chǔ)上，分析原因，歸納共性，設(shè)計檢驗項目和檢驗方法，歷經(jīng)百年的發(fā)展，形成了目前的指標體系。這個體系將指標分為基礎(chǔ)性質(zhì)和使用性質(zhì)，基礎(chǔ)性質(zhì)包括化學(xué)成分、礦物成分和物理指標項。

物理指標項中有顯氣孔率、真氣孔率、顯密度（不特別指明時為“體積密度”）、真密度、常溫耐壓強度、高溫耐壓強度、常溫抗折強度、高溫抗折強度、耐火度、荷重軟化開始變形溫度（簡稱荷軟或軟化點）、壓蠕變、扭蠕變、抗溫度驟變能力（熱震）、導(dǎo)熱系數(shù)、膨脹率和膨脹系數(shù)、重?zé)€變化、彈性模量等項。

耐火高鋁磚的使用性質(zhì)，除抗渣、耐堿、耐磨外，余者沒有統(tǒng)一的檢驗方法。掛窯皮性能試驗和水泥反應(yīng)相變試驗，均由試驗者自行確定方法。只有對基礎(chǔ)性質(zhì)的檢驗方法才有標準，而且逐漸形成了標準。沒有統(tǒng)一的檢驗方法就沒有指標的可比性，故耐火高鋁磚質(zhì)量是指基礎(chǔ)性質(zhì)。

【高鋁磚的性質(zhì)原理】

采用高鋁礬土為主要原料，引入少量ZrO2（因ZrO2呈單斜和四方型之間的相變，可提高制品的熱震穩(wěn)定性），加入一定量的復(fù)合結(jié)合劑和添加劑，通過控制泥料的顆粒級配，經(jīng)成型和高溫?zé)芍频玫哪突鹬破?，稱為抗剝落高鋁磚。

其抗剝落機理是什么？

抗剝落機理是由于引入ZrO2后，其微觀結(jié)構(gòu)特征決定了具有抗剝落性能。

1、ZrO2集合體周圍有明顯的微裂紋，該集合體與周圍的剛玉、莫來石有明顯的間隙脫皮。

2、發(fā)育良好的ZrO2集合體呈柱狀，在空間形成層狀分布，ZrO2之間有細小狹縫，其尺寸只有1-5μm，形成溝道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)亂層迭加，迂回曲折，有利于應(yīng)力傳遞和分散。

3、莫來石發(fā)育良好，呈纖維狀，與ZrO2和剛玉等在空間交錯存在，形成復(fù)和增強結(jié)構(gòu)，顯然，ZrSiO4在高溫下分解時與周圍的Al2O3反應(yīng)，生成ZrO2與莫來石，ZrO2晶體的存在阻止了纖維狀莫來石晶體及板柱狀剛玉的生長，并被其包裹，因此在ZrO2周圍呈亂層狀態(tài)。

4、巖相分析表明剛玉和莫來石結(jié)構(gòu)的交錯，ZrO2同插其中，在周圍存在微裂紋，較大ZrO2晶體自身及周圍有放射狀微裂紋。

抗剝落高鋁磚的上述結(jié)構(gòu)在曾受壓力時會起到能量逸散，提高熱穩(wěn)定性及高溫強度的效果。

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