高鋁磚質(zhì)量受什么影響

　　高鋁磚質(zhì)量的好壞直接影響窯爐的使用壽命和投資成本，耐火磚廠家康輝耐材小編告訴你影響高鋁磚質(zhì)量的二因素都有哪些？耐火磚的主要性能指標就是耐火溫度，根據(jù)窯爐的使用部位采用不同的耐火磚是非常重要的。耐火磚是由各種化學成分的耐火原料配制而成的，化學成分可分為主成分、雜質(zhì)和外加成分三類。

　　耐火磚中的主成分是指占絕大多數(shù)的，對材料高溫性質(zhì)起決定性作用。如高鋁耐火磚的主要化學成分是三氧化二鋁（al2o3）和二氧化硅（sio2），主晶相為莫來石、方石英。粘土耐火磚的主要化學成分是sio2和al2o3，主晶相為莫來石、方石英，主要成分順序不同，使用性能也不同。

　　耐火材料的原料大多是天然礦石，含有一定的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的多少能夠影響耐火磚的某些性能，如耐火溫度、荷重軟化溫度、強度、氣孔率等。雜質(zhì)越多，在高溫中形成的玻璃相就越多，適量的雜質(zhì)可以降低燒成溫度，促進制品的燒結。

　　外加成分主要是是在不定性耐火材料中使用較多，視為可改善耐火材料的區(qū)里行囊、成型或施工性能和使用性能，加入少量的添加劑是非常有必要的，在高溫中，除了可以燒掉的成分外，其他都會留在材料的化學成分中。

　　例如在購買高鋁磚時有些磚有“黑心”，有些磚顏色不純，這些都會影響高鋁磚的質(zhì)量。磚體表面有黑心是高鋁磚常見的一種現(xiàn)象，也是不可避免的，。將這些帶有“黑心”的高鋁磚在氧化氣氛下短少，可以燒白。高鋁磚的主要雜質(zhì)是fe2o3、tio2，產(chǎn)生“黑心”的原因就是這些雜質(zhì)，氣氛是產(chǎn)生的條件。同樣也會影響顏色，如何避免這些現(xiàn)象的發(fā)生：

　?。?）提高原材料的純度，降低fe2o3的含量。

　　（2）改變高鋁磚的裝窯方式。

　　（3）加大熱風量，盡量富氧操作，表面還原氣氛。

　?。?）在冷卻階段，延長保溫時間，能夠使高鋁磚的顏色更純正。