高鋁磚在燒成的過程中為什么產(chǎn)生裂紋

高鋁磚是Al2O3含量在48%以上的硅酸鋁質(zhì)制品，常用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯、玻璃熔窯的蓄熱室和風(fēng)火隔墻。按理化目標(biāo)分爲(wèi)：Lz-80、Lz-75、Lz-65、Lz-55、Lz-48共5個牌號，在耐火磚的消費進程中，由于商品外表和外部發(fā)生裂紋而形成的廢品是高鋁磚的次要廢品類型。

高鋁磚燒制中裂紋成因

1、預(yù)寒帶裂紋：枯燥后的磚坯進入焙燒窯后仍有兩種水分需求遲緩掃除，一是自在水，即枯燥后的剩余水分都會招致制品的外表發(fā)生網(wǎng)紋。焙燒窯預(yù)寒帶而發(fā)生的炸紋多發(fā)作在磚坯的大面、中部，裂紋處粗糙，深度大，坯剁枯燥不好的部位（背風(fēng)面、中下部）較嚴重。

2、燒成帶裂紋：在燒成進程中發(fā)作的搜索以及二次莫來石反響和剛玉再結(jié)晶作用會招致不分歧膨脹，使制品外表發(fā)生裂紋。由于燒成進程中的化學(xué)變化而招致的裂紋很難防止，可以使反響物平均分散，不至于部分收縮過大或過小而使裂紋加劇。實踐燒成化學(xué)變化而發(fā)生的收縮是有利的，如莫來石的構(gòu)成，可以抵消低溫下制品的膨脹，堅持體積的波動。

二次莫來石普通開端于1200℃，1400-1500℃時反響完成。這個反響是高嶺石構(gòu)成一次莫來石時析出來的二氧化硅的剛玉反響而生成的莫來石，稱爲(wèi)二次莫來石相，同時有10%左右的體積收縮。普通來說，二次莫來石量少時，則反響溫度偏低。

3、冷卻帶裂紋：冷卻過急發(fā)生的裂紋較細、較直，裂紋處比擬平滑，有的外表不分明，屬于暗紋，敲擊有啞音，坯剁邊部、頂風(fēng)面較其他部位嚴重。

據(jù)悉，高鋁質(zhì)耐火磚制品外表的網(wǎng)狀開裂水平還與所采用熟料的吸水率有著親密關(guān)系。熟料的吸水率越大，網(wǎng)紋的開裂水平就越大。當(dāng)用吸水率達的熟料制磚時，制品在燒成進程中熟料自身要持續(xù)完成燒結(jié)進程，制品膨脹較大，且不平均，因此容易呈現(xiàn)開裂和網(wǎng)紋。另外窯內(nèi)燒成氛圍也是高鋁制品發(fā)生網(wǎng)絡(luò)裂紋的緣由之一，燒成高鋁制品時，窯內(nèi)氛圍需弱氧化焰，過?？諝庀禂?shù)控制在1.1-1.2之間。理論標(biāo)明，制品外表網(wǎng)絡(luò)裂紋有過?？諝庀禂?shù)增大而增加的趨向，但是空氣過剩系數(shù)動搖不宜過大。

此外，高鋁質(zhì)耐火磚制品外表網(wǎng)絡(luò)裂紋多發(fā)生于碼磚縫隙內(nèi)的磚外表。因而可以推斷，當(dāng)窯內(nèi)過剩空氣系數(shù)小，或發(fā)生復(fù)原氛圍時，由于磚縫較小，CO容易在這些中央滯留，從而使制品中的Fe2O3復(fù)原成FeO;面向通道的磚外表，氣流比擬疏通，所以不會受氛圍變化的影響，沒有網(wǎng)絡(luò)裂紋的發(fā)生。特別需求留意的是，在燒成進程中應(yīng)盡量防止熄滅氛圍性質(zhì)的頻繁變化。因而這種交替的變化作用將使外表遭到損傷。

理論標(biāo)明，爲(wèi)了防止和增加高鋁磚外表網(wǎng)絡(luò)裂紋發(fā)生，對一、二級高鋁礬土熟料的吸水率辨別控制在4%-5%以下，對筒磨粉的吸水率也應(yīng)控制在5.5%以下，過?？諝庀禂?shù)控制在1.1-1.2之間爲(wèi)宜，使高鋁磚的燒成處于波動的弱氧化氛圍中。